工作原理:其對擠區內特殊的流態力學條件,顯著強化了制粒功能。首先,逆向螺旋運動的物料在對擠區高速強烈的往復柔和、頻繁剪切,增加了物料分子間相互結合的概率,其次,由于物料在對撞區內的強烈碰撞摩擦運動,使擠壓段內工作壓力上升,并且穩定保持高壓狀態,使對擠區高壓段溫度迅速升到75℃以上,因此使物質壓力、溫度完全滿足流化、制粒條件,高強度的均質效力改變了物料的分子結構,使物料間的熱傳遞、流化、擠壓過程得以顯著強化,大大優化了制粒產品的內部品質,從而得到優質的顆粒產品。
二、主要技術參數
型號 | 功率 | 生產能力 | 模孔規格 | 外形尺寸(長×寬×高) |
DJZ-10 | 18.5kw | 1t/h | Ф4.2 | 2185×1550×1900 |
DJZ-20 | 30kw | 2t/h | Ф4.2 | 2185×1550×1900 |
DJZ-30 | 45kw | 3t/h | Ф4.2 | 2555×1790×2000 |
DJZ-40 | 55kw | 4t/h | Ф4.2 | 2555×1790×2000 |
序號 | 潤滑部位 | 油脂類型 | 周期 | 備注 |
1 | 減速箱 | HJ40-50號機械油或 HL20-30號齒輪油 | 六個月 |
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2 | 軸承 | 3號鈣基脂潤滑脂 | 半月 |
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3 | 其他 | HL20-30號齒輪油 | 每班 |
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注:減速箱第一次加油運轉500小時后,應更換新油。 |
序號 | 故障現象 | 故障原因 | 解決方法 |
1 | 運行負載電流過小,運行電流﹤50%
| a.原料水分過高,顆粒擠出呈長條狀,無法拋圓成粒 b.原料水分不均勻,水分過低,進料機速度過快,造成進料與造粒出料速差過大,致使造粒機送料螺旋滿載超荷運行。正常穩定滿負荷造粒運行時,造粒機左右送料螺旋間是不飽和狀態的,進料機與擠出機連接處物料是以分散狀態落料的。 | a.調整原料水分 b.調整原料水分后,調整進料速度與造粒出料速率相符。 可以從造粒機進料觀察口觀察情況 |
2 | 運行負載電流波動過大,超過額定電流值 | a.原料水分過低,顆粒擠出壓力過大,溫度過高。 b.原料雜質過多堵塞?祝饘D區壓力過大。 | a.調整進料機速度,調整原料水分。 b.對原料進行篩分去雜后再造粒,更換模具清理雜質。 |